kwaliteit Industriële centrifugaalpomp & Centrifugaaldunne modderpomp fabriek

Hoe vind je de juiste generator?   In de moderne industrie en het dagelijkse leven spelen pompen een onmisbare rol, hetzij in de landbouw, de bouw, de afvalwaterzuivering of de industriële productie.Als energiebron van de pomp, is de rationaliteit van de selectie van de generator rechtstreeks verbonden met de bedrijfsdoeltreffendheid en de stabiliteit van de pomp.   Er zijn twee manieren om de pomp aan te sturen.en de andere is dat de dieselmotor of benzinemotor is verbonden met de pompkop om de pomp aan te drijven.   Als u een waterpomp gebruikt die is aangesloten op de motor buiten, dan is de motor in de meeste gevallen direct aangesloten op de dieselmotor.Je moet het uitrusten met een generator.Buiten heeft deze motor geen elektriciteit om aan te sluiten, dus er is een generator nodig om elektriciteit op te wekken en naar de motor te sturen.   Verschillende soorten pompen hebben verschillende vereisten voor generatoren.terwijl voor grote industriële pompen krachtige en betrouwbare generatoren nodig zijnBovendien zullen verschillende werkomgevingen en gebruiksomstandigheden ook van invloed zijn op de keuze van generatoren.u moet misschien een generator kiezen die draagbaar en aanpasbaar is voor harde omgevingenAls u deze op vaste plaatsen zoals fabrieken gebruikt, kunt u kiezen voor een vaste generator met meer vermogen en betere stabiliteit.   Bij de uitrusting van een pomp met een generator moet u daarom grondig rekening houden met factoren zoals de energiebehoefte van de pomp, de werkomgeving, deen gebruiksvoorwaarden om de meest geschikte generator te kiezenVervolgens zullen we in detail introduceren hoe een geschikte generator voor een pomp uit verschillende aspecten te kiezen.   (I)Bepaal het vermogen van de pomp   1. eerst het vereiste pompmodel afstemmen op de vereiste pompstroomkop en het door de pomp vereiste vermogen (meestal in kilowatt, kW) bepalen,het vermogen dat de pomp onder normale bedrijfsomstandigheden nodig heeftBijvoorbeeld, het nominale vermogen van een centrifugalpomp is 5 kW, wat het basisvermogen is dat nodig is voor een stabiele werking.   2Denk aan de startstroom. Veel pompen vereisen een grote stroom op het moment van starten, zoals meerfasenpompen, en deze startstroom kan meerdere malen hoger zijn dan de nominale stroom.De startstroom is over het algemeen 6De nominale stroom van een 15 kW-generator is 15000/380/1.732/0.8 = 28 A. De tijd die is toegestaan voor een overbelasting van een generator van 3,5 keer is 15 S, wat voldoende is om de motor te starten.Voor een waterpomp van 150 kWBij het selecteren van een generator moet u er daarom voor zorgen dat deze bij het opstarten van de generator de extra belasting kan weerstaan.,het is aanvaardbaar om 3 tot 5 maal de nominale stroom van de motor als gemiddelde startstroomwaarde te gebruiken.de nominale stroom wordt geschat op 5 ampère per kilowatt en 2 ampère per kilowatt voor 380 V driefasige motoren, en vermenigvuldig het dan met 3 tot 5 als de startstroom.   (II)Selecteer het vermogen van de generator 1. Bereken het minimum vermogen van de generator Het vermogen (kW) van de generator moet groter zijn dan het product van het nominale vermogen van de pomp en het startmultipel.Veronderstellen dat het nominale vermogen van de pomp P (kW) is en het startmeervoudig k is (zoals het startmeervoudig van de hierboven genoemde asynchrone motor 4 - 7)., moet het generatorvermogen ten minste P×k zijn. Bijvoorbeeld, voor die 5kW centrifuge pomp, als de start veelvoudige 6 is, moet het generatorvermogen ten minste 5×6 = 30kW zijn.   2Denk aan energie overschrijding. Om bepaalde bijzondere situaties zoals schommelingen in het elektriciteitsnet, lichte overbelasting van de pomp, enz. aan te kunnen,het wordt aanbevolen een bepaalde hoeveelheid overbodig vermogen toe te voegen op basis van het berekende minimum vermogen;In het algemeen kan de redundantiecoëfficiënt 1,1 - 1 zijn.3Volgens het vorige voorbeeld, als de redundantie coëfficiënt is 1.2, moet het geschikte vermogen van de generator 30×1,2 = 36 kW zijn.   (iii)Vergelijk de spanning en de frequentie van de generator 1Voltage-matching. De nominale spanning (zoals 380V, 220V, enz.) moet op het motorplaatje van de pomp worden aangegeven en de uitgangsspanning van de generator moet overeenkomen met de nominale spanning van de pompmotor.Als de spanning niet overeenkomtBijvoorbeeld, als de nominale spanning van de pompmotor 380V is, moet u een generator kiezen met een uitgangsspanning van 380V.   2Frequentie-matching. 1In de meeste landen, zoals China, is de standaardfrequentie van het elektriciteitsnet 50Hz. Pompmotoren worden meestal ontworpen volgens deze standaardfrequentie,dus de uitgangsfrequentie van de generator moet ook 50Hz zijn om ervoor te zorgen dat de pompmotor normaal kan werkenAnders zal de frequentieafwijking de snelheid en het uitgangsvermogen van de motor beïnvloeden en het werkvermogen van de pomp verminderen.   (IV)Bekijk andere factoren   Omgevingsfactoren   1. indien de pomp en generator onder moeilijke omgevingsomstandigheden werken, zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid, zand en stof, enz.,een generator met een overeenkomend beschermingsniveau moet worden geselecteerdBijvoorbeeld voor generatoren die aan zee worden gebruikt.de prestaties van de anti-zoutspraycorrosie moeten worden overwogen om ervoor te zorgen dat de generator stabiel en betrouwbaar kan werken en continue stroom voor de pomp kan leveren;.   2De snelheid van de pomp en de snelheid van de generator moeten overeenkomen.   HUATAO GROUP heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en rijke productie-ervaring in pompen. De motoren kunnen worden geleverd door een volledig scala aan merken, waaronder Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, enz.De technici zijn ervaren en kunnen kwalitatief hoogwaardige producten leverenBovendien is het netwerk voor de naverkoopservice relatief goed en kunnen technische ondersteuning en onderhoudsdiensten tijdig worden verleend wanneer er problemen ontstaan, waardoor stilstandstijden en verliezen worden verminderd.Neem contact met ons op als u iets nodig heeft..

Hoe kies ik een geschikte meerstadiumcentrifuge pomp?   Multistage pompen worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals watervoorziening voor ketels, constant drukfrequentie-omrekeningssysteem, brandbeschermingssysteem, irrigatie, enz.Het werkingsprincipe van de centrifuge pomp is om centrifuge kracht te leveren door de rotatie van de stuwspelerDe eenfasige pomp is uitgerust met slechts één roer en de meerfasige pomp wordt gevormd door meerdere roeren in serie te verbinden.   Centrifuge pompen zijn verdeeld in verticale pompen en horizontale pompen. Het werkingsprincipe is hetzelfde en het is gemakkelijk te onderscheiden aan het uiterlijk.   Verticale centrifuge pomp:   De waterinlaat en -uitlaat zijn op hetzelfde niveau en kunnen direct in leidingen worden gebruikt, waardoor de installatie zeer handig is.het kan gemakkelijk worden aangesloten op het pijpleidingssysteem zonder dat aanvullende ingewikkelde aansluitingsapparatuur nodig is.   De totale structuur is compact, klein, lichtgewicht, lawaaiarm, aanzienlijk energiebesparend en eenvoudig te onderhouden.het is het beste om geen deeltjes of een kleine hoeveelheid kleine deeltjes te bevattenSchone media zijn zeker beter. In de olie- en aardgasindustrie kan het worden gebruikt voor het transport van ruwe olie, aardgas, enz.; in de chemische industrie,het kan verschillende chemische stoffen zoals zuren vervoerenIn de papierindustrie kan het vloeibare materialen zoals pulp behandelen; in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie kan het het veilige transport van vloeistoffen verzekeren; in energiecentrales kan het vloeibare materialen zoals pulp behandelen.voor gebruik in circulerende koelwatersystemen en watervoorziening voor ketels, enz. Een geschikte verticale meerstadiumpomp kan niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook zorgen voor een stabiele werking van de apparatuur en het energieverbruik en de onderhoudskosten verlagen.de efficiënte en energiebesparende verticale meerstadiumpomp kan het energieverbruik effectief verminderen en de kosten voor ondernemingen besparenDe compacte structuur maakt het gemakkelijk te installeren op plaatsen met beperkte ruimte, waardoor ruimte wordt bespaard.veiligheid en betrouwbaarheid te waarborgen De langdurige stabiele werking van de apparatuur vermindert de stilstandstijden en de onderhoudskosten; terwijl hoogwaardige materialen en precisietechnologie de levensduur van de pomp garanderen en de frequentie van het vervangen van apparatuur verminderen.   Ⅰ.Belangrijkste punten voor de selectie   (1)De vereiste parameters duidelijk definiëren   1. of het door de pomp getransporteerde medium vaste deeltjes bevat. indien het medium vaste deeltjes bevat, moet rekening worden gehouden met de grootte van de deeltjes. indien het medium corrosief is,dan een pomp van corrosiebestendig materiaal, zoals een verticale meervoudige pomp van roestvrij staal, moet worden gekozen.Het selecteren van een geschikte verticale meerstadiumpomp volgens de kenmerken van verschillende media kan zorgen voor een stabiele werking van de pomp, verlengen de levensduur van de pomp en verlagen de onderhoudskosten.   2. pompstroom, kop, inlaat- en uitlaatdruk, enz. Stroom verwijst naar het volume vloeistof dat per tijdseenheid door de pomp gaat, wat de afvoercapaciteit van de pomp bepaalt.een pomp met een grote stroom moet worden gekozen. Hoofd verwijst naar de hoogte waarop de pomp de vloeistof kan tillen, die nauw verband houdt met de inlaatdruk en de uitlaatdruk.Het verschil tussen de inlaatdruk en de uitlaatdruk bepaalt de weerstand die de pomp moet overwinnen, waardoor de selectie van de pompkop wordt beïnvloed.   Technische parameters: Stroom: 2-160 m3/h; Lift: 24-200 m; Vermogen: 1,1-90 kW; Versnelling: 2900 r/min. Diameter: φ25-φ150; Temperatuurbereik: -15-+120°C (2) Overweeg de levenscycluskosten We moeten ons niet alleen richten op de aankoopkosten, maar ook rekening houden met de investeringskosten, de exploitatiekosten en de onderhoudskosten.Het kiezen van een verticale meerstadiumpomp door zich alleen te concentreren op de aankoopkosten kan vele problemen opleverenTen eerste kunnen goedkope pompen tekortkomingen in kwaliteit en prestaties hebben, wat resulteert in frequente storingen tijdens het gebruik, verhoging van de onderhoudskosten en stilstandstijden en een negatieve invloed op de productie-efficiëntie.TweedeBovendien kan de naverkoopservice van sommige goedkope pompen onvolmaakt zijn.en het is moeilijk om tijdige en effectieve oplossingen te vinden wanneer er problemen ontstaan.   . (3) Andere factoren Energievoorziening Zorg ervoor dat het vereiste vermogen voor de pomp voldoet aan de vereisten van bestaande installaties.en het is noodzakelijk om met technici te communiceren of aanpassing vereist isHet is noodzakelijk ervoor te zorgen dat het vereiste vermogen voor de pomp aan de vereisten van de bestaande installaties voldoet.Indien de energiebehoefte van de pomp de stroomvoorzieningskapaciteit van de bestaande installaties overschrijdt, kan een energie-upgrade vereist zijn, wat de kosten en de ingenieurscomplexiteit zal verhogen.de stabiliteit en betrouwbaarheid van het vermogen moeten ook worden overwogen om ervoor te zorgen dat de pomp normaal kan werken;.   II.Vergelijking tussen verticale en horizontale meerfasenpompen I. Installatieruimte Verticale meervoudige pompen: Het structurele kenmerk van verticale meerstadiumpompen is dat de pompschacht loodrecht op de grond is.Het neemt tijdens de installatie een klein gebied in beslag en is geschikt voor plaatsen met een smalle ruimte en beperkte grondoppervlakteBijvoorbeeld in de machinekamer in de kelder van een aantal hoge gebouwen, aangezien de ruimte voornamelijk wordt gebruikt voor het plaatsen van andere grote apparatuur en leidingen.het gebruik van verticale meerstadiumpompen kan de verticale ruimte effectief benutten en de bezetting van de grondruimte verminderen. met een vermogen van niet meer dan 50 W De pompschacht van de horizontale meervoudige pomp is horizontaal geplaatst.die meer geschikt is voor sommige plaatsen met beperkingen op de hoogte van de apparatuur (zoals pompruimtes met een lage hoogte)Bovendien is het gemakkelijker om elk onderdeel tijdens de installatie en het onderhoud te benaderen, omdat alle onderdelen in principe op hetzelfde hoogtevlak staan.   2. Stabiliteit van de werking Verticale meervoudige pompen: Vanwege het hogere zwaartepunt zijn verticale meerstadiumpompen meer geneigd te trillen tijdens de werking, vooral wanneer ze worden blootgesteld aan externe interferentie (zoals trillingen in de pijpleiding,invloed van de waterstroomModerne verticale pompontwerpen zijn echter meestal voorzien van goede steunstructuren en schokdempers om deze instabiliteit te verminderen. Horizontale meerstadiumpomp: De horizontale meerstadiumpomp heeft een lager zwaartepunt en een betere stabiliteit.In sommige gevallen met strikte trillingsvereisten, zoals het transport van vloeistoffen in het productieproces van precisiechemische stoffen, kunnen horizontale meerstadiumpompen een betere keuze zijn omdat ze een stabielere doorstroming en druk kunnen bieden.   3Onderhoud Verticale meerstadiumpomp: Voor verticale meerstadiumpompen kan het noodzakelijk zijn bij onderhoud of revalidatie van de motor een bepaald werkplatform te bouwen, aangezien de motor boven de pompkas bevindt.die relatief ongemakkelijk te bedienen isBovendien kan het ontmantelen en installeren van de pomp door de compacte structuur van de pompkarosserie ingewikkelder zijn bij de reparatie van de interne draaibank en andere onderdelen.met name in sommige installatieomgevingen met beperkte ruimte. Horizontale meerstadiumpomp: De horizontale meerstadiumpompen hebben bepaalde voordelen bij het onderhoud.bij vervanging van afdichtingen of roeren, is het niet nodig om rekening te houden met de beperking van de verticale ruimte zoals bij verticale meerstadiumpompen.en de interne structuur van de hele pomp kan gemakkelijker worden geïnspecteerd en onderhouden. 4. Prestatie kenmerken Verticale meerstadiumpomp: Verticale meerstadiumpomp heeft bepaalde voordelen bij het tillen van vloeistoffen, en het kan een hogere kop produceren.Dit komt doordat de verticale structuur het stroompad van de vloeistof in de pomp relatief gunstiger maakt voor de omzetting van energie, en de rotatie-energie van de motor efficiënt omzet in de potentiële energie van de vloeistof.zoals het watervoorzieningssysteem van hoogbouwgebouwen. Horizontale meerstadiumpomp: De doorstroming van horizontale meerstadiumpompen is relatief breed, en zij presteert beter bij het vervoer van grote doorstroming vloeistoffen.waardoor de vloeistof vlotter door het pompkorps kan stromenHet wordt vaak gebruikt in industriële productieprocessen die het vervoer van grote hoeveelheden vloeistoffen vereisen,De Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de economische en sociale gevolgen van de verontreiniging van het milieu te beperken..     Ten slotte wordt aanbevolen een fabrikant te kiezen met betrouwbare kwaliteit en perfecte naverkoopservice.en kan hoogwaardige producten leverenBovendien is het naverkoopservicenetwerk relatief solide en kan het tijdig technische ondersteuning en onderhoudsdiensten verlenen wanneer er problemen ontstaan, waardoor stilstandstijden en verliezen worden verminderd.En we kunnen een verscheidenheid aan ontwerpoplossingen bieden volgens verschillende werkomstandigheden.: uitgerust met explosiebestendige motoren, constantspanningsfrequentieomrekeningssystemen en bedieningskamers.   Contactpersoon: Roberta Wong Whatsapp: +86 133 8311 0325 E-mail: team4@huataogroup.com Website:www.industry-pump.com

Hoe kan een papierfabriek kiezen tussen Sulzer en ANDRITZ?   In de pulp- en papierindustrie is het kiezen van een geschikte pulpppomp een belangrijke stap om een efficiënt en stabiel productieproces te garanderen.Andritz en Sulzer zijn twee bekende pulppompenfabrikanten in de wereld., en hun respectieve producten hebben een breed scala aan toepassingen en een goede reputatie op de markt.In dit artikel worden de verschillen tussen ANDRITZ-pulppompen en Sulzer-pulppompen in detail vergeleken om gebruikers te helpen een beter begrip te krijgen en geschikte producten te kiezen.. 1. Merkenoverzicht 1Andritz. De ANDRITZ-groep is een in 1852 opgerichte wereldwijde technologiebedrijf in Oostenrijk.De pulpppompproducten zijn bekend om hun efficiëntie, betrouwbaarheid en duurzaamheid en worden op grote schaal gebruikt in grote pulp- en papierbedrijven over de hele wereld. 2Sulzer. Sulzer is een wereldwijd industrieel bedrijf met hoofdkantoor in Zwitserland, opgericht in 1834.De pulpppompproducten zijn bekend om hun hoge prestaties, een hoge efficiëntie en een laag energieverbruik, en ze hebben ook een belangrijke positie in de wereldwijde pulp- en papierindustrie. 2. Technische kenmerken 1. ANDRITZ Pulp Pump Efficiënt en energiebesparend ontwerp:ANDRITZ pulppompen maken gebruik van een geoptimaliseerd schommelontwerp en de structuur van het stroomkanaal om een efficiënte en energiebesparende werking van de pomp te garanderen en het energieverbruik te verminderen. slijtagebestendige materialen: ANDRITZ-pulppompen zijn vervaardigd van hoogwaardige slijtagebestendige materialen die de slijtagebestendige prestaties van de pomp verbeteren en de levensduur verlengen. Verstoppingsvrij ontwerp: ANDRITZ-pulppompen bereiken een verstopt transport door optimalisatie van het ontwerp van de roer en het stroomkanaal,en geschikt zijn voor het vervoer van pulp met een hoge concentratie en hoge viscositeit. 2Sulzer pulpppomp Efficiënt hydraulisch ontwerp: Sulzer-pulppompen hebben een geavanceerd hydraulisch ontwerp om een efficiënte werking van de pomp te garanderen en het transportvermogen te verbeteren. Modulair ontwerp: Sulzer-pulppompen hebben een modulair ontwerp, waardoor onderhoud en vervanging van onderdelen gemakkelijker worden gemaakt, waardoor stilstandstijden en onderhoudskosten worden verminderd. Intelligente besturing: Sulzer-pulppompen zijn uitgerust met een intelligent besturingssysteem dat op afstand controle en foutdiagnoses kan realiseren.verbetering van de betrouwbaarheid van de apparatuur en de efficiëntie van het onderhoud. 3. Toepassingsgebieden 1. ANDRITZ Pulp Pump ANDRITZ-pulppompen worden veel gebruikt in alle sectoren van de pulp- en papierindustrie, waaronder de productie van pulp, het transport van pulp, de recycling van afvalpapier en de recycling van wit water.Het energiezuinige en niet-verstoptende ontwerp maakt het uitstekend in het vervoeren van pulp met een hoge concentratie en hoge viscositeit, en is vooral geschikt voor productieomgevingen die een langdurige continue werking vereisen. 2Sulzer pulpppomp Sulzer-pulppompen worden voornamelijk gebruikt in efficiënte transport- en vloeistofbehandelingssystemen in de pulp- en papierindustrie.Het efficiënte hydraulische ontwerp en het intelligente besturingssysteem bieden hem duidelijke voordelen in het vervoersvraagstuk met een hoog rendement en een laag energieverbruikHet is geschikt voor toepassingsscenario's die een hoge precisie en efficiënte werking vereisen, zoals het transport van chemische en mechanische slurry. 4. Gebruikerservaring en feedback 1. ANDRITZ Pulp Pump De ANDRITZ-pulppompen zijn door de gebruikers alom geprezen vanwege hun hoge efficiëntie, duurzaamheid en niet-verstopte eigenschappen.Veel gebruikers hebben gemeld dat ANDRITZ-pulppompen een stabiele prestatie hebben bij de verwerking van pulp met een hoge concentratie en een langdurige continue werking, eenvoudig onderhoud, laag falen en een goede gebruikerservaring. 2Sulzer pulpppomp Sulzer-pulppompen zijn door de gebruikers zeer geprezen vanwege hun efficiënte hydraulische ontwerp en intelligent besturingssysteem.Gebruikers zijn er over het algemeen van overtuigd dat Sulzer-pulppompen goed presteren op het gebied van efficiënt transport en energiebeheersingHet intelligente besturingssysteem verbetert de betrouwbaarheid en de onderhoudsdoeltreffendheid van de apparatuur aanzienlijk, waardoor de bediening gemakkelijker en veiliger wordt. 5Kosten en onderhoud 1. ANDRITZ Pulp Pump De aanvankelijke aankoopkosten van ANDRITZ-pulppompen zijn relatief hoog, maar door het energiezuinige ontwerp en de slijtvastheid van de materialen zijn de exploitatiekosten en onderhoudskosten van de pompen laag.Vanwege de hoge betrouwbaarheid en het lage falen van de pomp, de onderhoudscyclus lang is, wat de stilstandtijd vermindert en de productie-efficiëntie verbetert. 2Sulzer pulpppomp Sulzer-pulppompen hebben relatief hoge aankoop- en onderhoudskosten, maar hun efficiënte hydraulische ontwerp en intelligent besturingssysteem verlagen de bedrijfskosten aanzienlijk.Het modulaire ontwerp maakt onderhoud en vervanging van onderdelen gemakkelijker, waardoor de onderhoudsduur en -kosten worden verminderd en de totale gebruikskosten relatief laag zijn. 6. Marktconcurrentievermogen en vooruitzichten 1. ANDRITZ Pulp Pump De ANDRITZ-pulppompen hebben een belangrijke positie op de wereldmarkt voor pulp en papier met hun energiezuinige, slijtagebestendige en niet-verstopte constructie.Met de toenemende vraag naar milieubescherming en energiebesparing, ANDRITZ-pulppompen hebben brede marktperspectieven en een sterk concurrentievermogen. 2Sulzer pulpppomp Sulzer-pulppompen spelen ook een belangrijke rol op de wereldwijde markt voor pulp en papier door hun efficiënte hydraulische ontwerp, intelligent besturingssysteem en modulaire ontwerp.Met de groeiende vraag naar intelligente en efficiënte apparatuur, Sulzer-pulppompen hebben even grote marktperspectieven en een sterk concurrentievermogen. Tot slot:   De pulppompen van ANDRITZ en de pulppompen van Sulzer hebben elk hun eigen technische kenmerken en voordelen.en geschikt zijn voor het vervoer van pulp met een hoge concentratie en hoge viscositeitSulzer-pulppompen hebben voordelen in efficiënt hydraulisch ontwerp en intelligente besturing en zijn geschikt voor een zeer nauwkeurige besturing en efficiënte toepassingsscenario's.Gebruikers kunnen het meest geschikte pulpppompproduct kiezen op basis van specifieke toepassingsbehoeften en budgetIn de toekomst, met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de veranderingen in de marktvraag, zal de vraag naar nieuwe technologieën in de industrie steeds groter worden.De twee grote merken van pulppompen zullen een belangrijke rol spelen op een breder scala van gebieden en een sterke steun bieden aan de ontwikkeling van de pulp- en papierindustrie.. Huatao kan de meeste onderdelen voor Andritz S-serie, Sulzer APP/CZ/SNS/NPP/A-serie aanbieden.

Selectiegids voor de methode voor de selectie van de pomp met hoog geconcentreerd zwavelzuur   In het algemeen is een zwavelzuuroplossing van 70% of meer geconcentreerd zwavelzuur, dat veel wordt gebruikt in vele industrieën, zoals petrochemie, landbouw, geneeskunde, metaalverwerking,textielindustrie, enz.   Weet je wat voor pomp geschikt is om geconcentreerd zwavelzuur te transporteren?   1- Werkomstandigheden van geconcentreerd zwavelzuur:   De werkomstandigheden ter plaatse die moeten worden verduidelijkt, omvatten de concentratie van geconcentreerd zwavelzuur, de werktemperatuur, of het medium deeltjes bevat,en de doorstroming en het hoofd dat tijdens het gehele werk moet worden voldaan.     2- pompstructuur geschikt voor geconcentreerd zwavelzuur:   De soorten pompen die kunnen worden gebruikt om geconcentreerd zwavelzuur te vervoeren, zijn magnetische pompen, zelfprimende pompen, centrifugepompen en onderwaterpompen.Het specifieke type moet worden geselecteerd op basis van de specifieke zwaartekracht van zwavelzuur om gebruik te maken van een pomp met zelfprimen of een magnetische pomp.De magnetische pomp van HUATAO GROUP heeft een volledig lekbestendig ontwerp zonder een asdicht, en de installatieomgeving op het terrein kan worden gebruikt om horizontaal of verticaal te selecteren.   3- Materiaalkeuze voor een pomp voor geconcentreerd zwavelzuur:   De materialen die voor geconcentreerde zwavelzuurpompen worden gebruikt, kunnen van basisplastics zijn, zoals PP, PVDF, ETFE (polytetrafluoroethyleen), enz.PVDF- en ETFE-plastiekpompen kunnen worden geselecteerd voor concentraties boven 80% en temperaturen onder 90°C.   Specificaties voor het gebruik van corrosiebestendige pompen bij het vervoer van zwavelzuur   1) Voorafgaand aan de werking moet worden gecontroleerd of de bevestigingsbouten van de motor en de basis van de concentratie-zwavelzuurcorrosiebestendige pomp volledig en volledig gesloten zijn. 2) Open de inlaat- en uitlaatkleppen van de concentratie-zwavelzuurcorrosiebestendige pomp en observeer of de statische afdichtingen van de pomp en de klep lekken.en de dynamische afdichtingen hebben geen duidelijke druppels. 3) Controleer of er sporen zijn van druppelen in de omgeving van de concentratie van de corrosiebestendige zwavelzuurpomp. 4) Draag beschermingsmiddelen, waaronder een bril, een gasmasker en een masker. Afsluiting en onderhoud: 1) Bij het uitschakelen sluit u eerst de inlaatklep, sluit u vervolgens de stroomtoevoer af en schakelt u de uitlaatklep van de plastic corrosiebestendige pomp uit. 2) Controleer of er een lek is aan het machineverzegel. 3) Let altijd op de veranderingen van het waterniveau in het zuigbad, let op of de zuigpoort geblokkeerd is en vermijd het pompen van water dat te veel sediment bevat.let op onderhoud en antivries.   Bovenstaande is de handleiding voor de selectie van de pomp voor geconcentreerd zwavelzuur die door HUATAO GROUP is verstrekt.Als u niet zeker bent of er meer dan één medium is, kunt u onze technici raadplegen op de onderstaande contactgegevens om u te helpen bij het kiezen van de juiste geconcentreerde zwavelzuurpomp.   Contactpersoon: Roberta Wong Whatsapp: +86 133 8311 0325 E-mail: team4@huataogroup.com Website:www.industry-pump.com        

Wat is een klep positioner?   Een kleppositionator is een apparaat dat wordt gebruikt om de positie van kleppen in leidingsystemen te bepalen en te regelen.Het wordt vaak gebruikt in industriële en procesbesturingstoepassingen en is ontworpen om gebruikers te helpen om kleppen nauwkeurig te vinden en te bedienen.De belangrijkste functie van de kleppositionator is het lokaliseren en regelen van de schakelpositie van de klep.Het opent of sluit de klep door signalen van de bedieningskamer of het automatiseringssysteem te ontvangen en deze signalen om te zetten in acties van een elektromotor of een pneumatische actuatorDe kleppositionair controleert nauwkeurig de positie van de klep en zendt de huidige positie informatie terug naar de controlekamer via een feedback mechanisme.   Valve positioners bestaan gewoonlijk uit de volgende componenten: Receiver/Controller: ontvangt signalen van een controlekamer of automatiseringssysteem en zet deze om in actuatoracties. Actuator: voert de schakeloperatie van de klep uit volgens de instructies van de ontvanger/controller. De actuator kan een elektrische of een pneumatische actuator zijn,Kies het juiste type volgens de systeemvereisten. terugkoppelingsinrichting: wordt gebruikt om de huidige positie van de klep te controleren en deze informatie terug te zenden naar de controlekamer.met een vermogen van niet meer dan 50 W. De belangrijkste voordelen van de kleppositionair zijn onder meer: Precisiteit: De kleppositionator kan de positie van de klep nauwkeurig regelen, zodat de klep op tijd kan worden geopend of gesloten wanneer dat nodig is. Automatisering en afstandsbediening: door verbinding te maken met de bedieningskamer of het automatiseringssysteem kan de kleppositionair automatisering en afstandsbediening bereiken,het verbeteren van de efficiëntie en het gemak van de werking. Foutdiagnosticatie en feedback: Valvenpositionaars hebben meestal foutdiagnosticatiefuncties en kunnen positiefeedbackinformatie verstrekken om operators te helpen problemen tijdig te vinden en op te lossen.   Onder welke omstandigheden is een kleppositionair nodig? Wanneer de wrijving groot is en een nauwkeurige plaatsing vereist is, bijvoorbeeld bij hoogtemperatuur- en laagtemperatuurregelkleppen of bij regelkleppen met een flexibele grafietverpakking; Langzame processen vereisen het verhogen van de reactiesnelheid van de regulerende klep. Wanneer het noodzakelijk is de uitgangskracht en de snijkracht van de aandrijving te verhogen, bijvoorbeeld voor eenzijdige kleppen met DN≥25 en dubbelzijdige kleppen met DN>100.De drukdaling over de klep △P>1MPa of de inlaatdruk P1>10MPa. Soms is het nodig de openings- en sluitingsmodus van de lucht te wijzigen tijdens de werking van het splitsingsregelsysteem en de regelklep. Wanneer de stroomkenmerken van het reguleringsklep moeten worden gewijzigd.

Emerson-software optimaliseert onderhoud op basis van gegevens over de toestand van de kleppen   Emerson heeft de Plantweb Insight Valve Health Application aangekondigd, een krachtige softwaretool die Fisher's expertise combineert met geavanceerde analytische algoritmen.De nieuwe app maakt het voor gebruikers mogelijk om een gehele vloot van aangesloten kleppen te visualiseren, waarbij prioriteit wordt gegeven aan acties op basis van de gezondheidsindex van elke klep. Dit helpt het personeel van de fabriek om de klepreparatieactiviteiten te optimaliseren, wat resulteert in snellere en betere onderhoudsbeslissingen,wat leidt tot een verminderde stilstand.   De meeste verwerkingsinstallaties en -faciliteiten hebben honderden besturingskleppen geïnstalleerd en werken in verschillende toepassingen.Deze kleppen hebben meerdere onderdelen die vaak samen moeten bewegen om de stromen van procesmedium te regelenDeze bedrijfsomstandigheden veroorzaken slijtage, waardoor onderhoudspersoneel de toestand van elke klep moet controleren.Dit wordt meestal gedaan door elk klep individueel te onderzoeken, hetzij lokaal hetzij op afstand, een tijdrovende onderneming die een hoog niveau van deskundigheid vereist om de gezondheid van de kleppen en de follow-up te controleren.   De Plantweb Insight Valve Health-applicatie versnelt en vereenvoudigt deze controle-klepmonitoringtaak door een gebruiksvriendelijke interface te bieden met gemakkelijk te begrijpen en intuïtieve afbeeldingen.De app bevat Emerson's Valve Health Index., die wordt geproduceerd door een gepatenteerd algoritme dat het gezondheidsniveau van elk klep aan het personeel van de fabriek laat zien.met inbegrip van de kritiek van de klep en de financiële gevolgen als de klep zou falen, waardoor de index informatiever wordt.   De app stelt gebruikers in staat om reparatie- en onderhoudswerkzaamheden te prioriteren met vijf verschillende indicatoren: Repair Urgency Status, Valve Health Index, Financial Impact, Criticity,en NE107 Alert Status om aan specifieke behoeften te voldoenDe app bevat uitleg, aanbevelingen en een voorgestelde tijd om actie te ondernemen.   ¢Installaties en installaties die alle functionaliteiten van de Plantweb Insight Valve Health-applicatie gebruiken, zullen minder analysetijd, snellere probleemoplossing,en verbeterde prioriteitstelling van onderhoudsmaatregelen"Het resultaat zal zijn dat er minder manuren nodig zijn voor reparaties en onderhoud", aldus Jaime Alvarado Millan, software productmanager voor stroomcontroles bij Emerson.verhoogde uptimeDeze en andere voordelen zullen de productiviteit verhogen, de kosten verlagen en de winstgevendheid verbeteren.

Dankzij de herinnering van een insider bleek dat ik het de hele tijd verkeerd had gedaan.   In ons dagelijks leven speelt aardgas een essentiële rol in de keuken.Het is echter altijd een groot probleem wanneer het gaat om het gebruik van aardgas, omdat de veiligheidsgerelateerde kwesties altijd een groot punt van zorg vormen.In dit artikel gaan we deze kwestie nader bespreken en analyseren we het gebruik van aardgaskleppen punt voor punt en hoe we een evenwicht kunnen vinden tussen veiligheid en gemak. Het belang van aardgaskleppenAardgaskleppen zijn belangrijke onderdelen in aardgassystemen die ons in staat stellen de gasstroom te regelen.Elk huis is uitgerust met een hoofdklep die de toevoer van aardgas naar het hele huis regelt..Bovendien hebben verschillende gasapparaten ook hun eigen kleppen om de gastoevoer naar de afzonderlijke apparaten te regelen.dus het correct gebruiken ervan is cruciaal..   De functie van de aardgashoofdklepHet hoofdklep is het belangrijkste controlepunt van het aardgassysteem en kan de gastoevoer volledig afsluiten.het sluiten van het hoofdklep kan het potentiële risico op lekkages effectief verminderenDaarom is het een verstandige keuze om het hoofdklep af te sluiten wanneer u gedurende een langere periode geen aardgas gebruikt, vooral wanneer u voor een langere periode van huis weg bent. De verborgen gevaren van het sluiten van het hoofdklep negerenVeel mensen sluiten echter pas de klep van de apparatuur na gebruik van de gasapparatuur zonder de hoofdklep te sluiten.Dit is een veel voorkomende fout omdat het sluiten van de klep op een gasapparaat de gastoevoer niet volledig afsluit.Als de hoofdklep niet gesloten is, stroomt er nog steeds aardgas door de pijpleiding, wat een potentieel risico op lekkage creëert.een per ongeluk lekkage kan nog steeds gebeuren, mogelijk een gevaar voor uw huis en de buren.   Verouderde pijpleidingen en risico op lekkenOok moet rekening worden gehouden met de leeftijd van de buizen: langdurig gebruik kan leiden tot veroudering en corrosie van de buizen, waardoor het risico op lekken toeneemt.Als de verbindingen niet strak of oud zijnDaarom is regelmatige inspectie en onderhoud van gasleidingen essentieel.   Vermijd het vaak sluiten van het hoofdklepHoewel het sluiten van de hoofdklep het risico op lekken kan verminderen, is het niet verstandig de hoofdklep vaak te sluiten.waardoor de onderhoudskosten stijgen.Daarom moeten we een evenwicht vinden tussen het sluiten en openen van de hoofdklep om de veiligheid te garanderen zonder onnodige problemen toe te voegen.u hoeft het hoofdklep niet elke dag uit te sluiten, tenzij u geen aardgas gebruikt of uw huis voor een langere periode verlaat.   Hoe u gevaar kunt vermijdenOm een veilig aardgasgebruik te garanderen, zijn er enkele belangrijke stappen en gewoonten die u kunt nemen:1Veiligheidsinrichting van de gasklep:Moderne gaskleppen zijn gewoonlijk uitgerust met veiligheidsvoorzieningen zoals overstromingsbescherming en indicatie van de status van de klep.Deze apparaten kunnen ons helpen het gebruik van gas gemakkelijker te controleren en problemen tijdig te detecteren.Overstromingsbescherming: Veel moderne gaskleppen zijn uitgerust met overstromingsbeschermingsapparaten die de gasstroom controleren op afwijkingen.de klep wordt automatisch gesloten om verdere lekken te voorkomenDeze eigenschap verhoogt de veiligheid van het gassysteem, vooral in geval van een toevallig lek.Valve-statusindicatie: Moderne gasventielen hebben vaak indicatoren voor de status van de klep, die de gebruiker de huidige open- of gesloten status van de klep vertellen.Dit helpt gebruikers om de status van de gasvoorziening te allen tijde te controleren en ervoor te zorgen dat de gasvoorziening tijdig kan worden afgesneden indien nodig.2 Installatie van een gasalarmHet installeren van een gasalarm is een van de belangrijke maatregelen om de veiligheid van het huis te waarborgen.Het op voorhand opsporen van mogelijke lekken kan de veiligheidsrisico's aanzienlijk verminderen.Gasmelders kunnen snel alarm slaan wanneer er een lek optreedt, zodat het lek vroegtijdig kan worden gedetecteerd, zelfs als het klein is.zoals het sluiten van de hoofdkleppen en het ventileren van het huis, om potentiële gevaren te verminderen.3 Controleer en onderhoud regelmatig de gasverbindingsslang:Regelmatige inspectie en onderhoud van gasleidingen is een cruciale stap om de veiligheid van uw huis te waarborgen.   Kies HUATAO Group Gas Valve om gevaar te voorkomen!

Wat is een poortklep? Deze kleppen worden meestal gebruikt als stopkleppen om de stroom aan en uit te schakelen.De deurkleppen zijn algemene service kleppen en de werking is gebaseerd op het openen en sluiten van de schijf en deze schijf is een poort als een schijf en dat is hoe het kreeg zijn naamIn de poortklep wordt de stroomregeling uitgevoerd door het klepelement te verhogen of te verlagen.Sluitkleppen kunnen niet worden gebruikt voor reguleringsdoeleinden omdat de schijf in gedeeltelijk open toestand beschadigd kan raken.Door het gebruik van de doorgangsafdekkers kan de vloeistofstroom een rechte lijn vormen met een minimale beperking.Alle hekkleppen hebben tweerichtings afdichting en kunnen in elke richting worden geïnstalleerd, indien de kleppen drukverlagend zijn, mogen zij alleen in de richting van de pijl worden gemonteerd.   Hoe werkt een hekklep en hoe is deze gebouwd?   De deurklep is een meervoudig draaiende klep met stijgende stam, die voor het volledig openen of sluiten van de klep een aantal bewegingen nodig heeft.Doorgangskleppen worden meestal gebruikt in de volledig geopende of gesloten positie, zodat de stroomregulatie niet mogelijk isAls deze kleppen half open worden gebruikt, kan dit de poort beschadigen. Alle kleppen sluiten door het handwiel in de wijzerstijl te draaien en openen door het handwiel in de wijzerstijl te draaien.Het openingselement van een hekklep is voornamelijk een schijf die aan het einde van een draadloze stam zou worden bevestigdHet hek past in een wigvormige stoel in de klep om de stroom door de klep te stoppen.Wanneer de klep volledig geopend is de poort is geplaatst boven de passage in de klep lichaam en dit zal volledige stroom in beide richtingenHet hek zou de doorgang vullen en de stroom door het klep volledig stoppen als het hekklep volledig gesloten is.Voor handwielgevoerde kleppen geeft de projectie van stoom boven het handwiel aan of de klep in open of gesloten positie isIn tandwielgewerkte kleppen is de stamtop niet zichtbaar; indien nodig is er een afzonderlijke indicator. Meestal hebben hekkleppen geflensde uiteinden, hekkleppen zijn gebouwd van gietijzer. giet koolstof, staal, legeringsstaal, enz.De motorkappen van hekkleppen zijn gemaakt van gietijzer en het zou extra zorg tijdens de revisie nodigDe kleppen zijn voornamelijk gatvormig en zijn bevestigd aan een draadspintel die in een moer werkt.De motorkap kan ingeschroefd zijn.De koppen van de koppen worden gebruikt voor een toepassing die een geschikte inspectie en reiniging vereist.Doeleinden worden gespeld motorkappen gebruikt, een ander type motorkapconstructie is drukdichtingsmotorkap en dit type wordt gebruikt voor hogedruktoepassingen.   Wat zijn de soorten poortkleppen? 1 Opstaande en niet-opstaande stampoortklep Wanneer de handwielen worden gedraaid, stijgt de stam via het handwiel uit de kap van de klep.De positie van de schijf wordt getoond door de schijf het toont ook of de klep is geopend of geslotenIn een kleine hekklep kunnen het wiel en de stam samen opstijgen. Sommige hekkleppen hebben een niet-opstijgende stam. Het is dat de stam niet uit het kleplichaam komt.Als er niet genoeg ruimte is voor de stam om uit de klep te stijgen, wordt dit type klep gebruikt. 2 Messenpoortklep Knife gate-klep is een van de industriële kleppen, hun ontwerp zorgt voor een minimaal contact tussen de delen van de klep, waardoor slijtage wordt verminderd.Er zijn bepaalde kenmerken voor de messen hek kleppen zoals ze vermijden glijdend contact tussen het lichaam en de poort en dus de spoel van de media om de klep binnenkant te vormenEen nauw afsluiten kan worden gedaan door de onderkant van de klep, zelfs als er vaste deeltjes aan de bodem van het lichaam zijn.Knife gate kleppen zijn unidirectionele kleppen en ze hebben de mogelijkheid om te snijden door het stromen van media en als er een materiaal in de zithoek het zou verplaatsen en dichtDeze kleppen kunnen bestand zijn tegen hoge temperaturen en slib en worden gebruikt in mijnbouw, energie en chemische toepassingen. 3 Klemklep Bij dit type wordt de klep gesloten door de wig naar beneden te rijden naar de bijbehorende aftakeling in de carrosserie.Wanneer de klep is volledig open de stam zit terug in de motorkap struikBij de actuatorventielen mag de stam niet volledig op de achterbank zitten om schade te voorkomen.

Pompen: krachtige middelen voor het overbrengen van vloeistoffen Pompen zijn mechanische apparaten die veel worden gebruikt in verschillende industrieën en die bekend staan om hun efficiënte en betrouwbare vloeistofoverdracht.of landbouwbewateringIn dit artikel worden de basisprincipes, typen en toepassingsgebieden van pompen geïntroduceerd, en wordt hun belangrijke belang en de ontwikkelende trends in de moderne samenleving onderzocht.   I. Basisprincipes van pompenEen pomp is een mechanisch apparaat dat vloeistoffen of gassen van de ene plaats naar de andere vervoert.De kerncomponent van een pomp bestaat uit één of meer schroevenHet werkingsprincipe van een pomp kan eenvoudig als volgt worden beschreven: door middel van energieinvoer,de pomp trekt vloeistof in en stuwt deze via interne mechanismen naar de uitlaat.   II. Soorten pompen 1. Boosterpompjes: Boosterpompen worden voornamelijk gebruikt om de druk van vloeistoffen te verhogen, waardoor een soepele stroom binnen pijpleidingen mogelijk is.Centrifuge pompen gebruiken centrifuge kracht om vloeistoffen naar de uitlaat te duwen, geschikt voor toepassingen met hoge doorstroming en middel- tot lage druk, zoals stadswatersystemen.genereren van druk door de op- en neerbeweging van zuigers, geschikt voor scenario's met hoge druk en lage stroom, zoals hoogdrukreinigingsapparatuur. 2Drainagepompen: Drainagepompen worden hoofdzakelijk gebruikt om water of andere vloeistoffen van lage gebieden naar hogere gebieden te halen of om water uit gebouwen of kelders te verwijderen.De meest voorkomende afvoerpompen zijn onderwaterpompen en centrifugepompen.Onderwaterpompen kunnen volledig onder water werken en zijn geschikt voor toepassingen zoals afvoerputten en afvalwaterbehandeling.gebruik rotatie om centrifugale kracht te genereren, het verplaatsen van water van lagere naar hogere gebieden. 3. Afvoerpompen: rioolpompen worden gebruikt voor het afvoeren van afvalwater dat vaste deeltjes of verontreinigende stoffen bevat.met een capaciteit voor het verwerken van industrieel afvalwaterHet gebruik van een schroevendraaier voor het efficiënt vervoeren van rioolwater is in de afvalwaterpompen vaak gebruikelijk. 4. Vacuümpompen: Vacuümpompen worden voornamelijk gebruikt om een lage-druk omgeving te creëren, gassen of vloeistoffen uit afgesloten containers te extraheren.Vacuümpompen worden veel gebruikt in de chemische industrie, elektronische, medische velden, zoals de vervaardiging van halfgeleiders, vacuümovens, medische hulpmiddelen, enz. 5Het diafragma pompt.:Het is een veelgebruikt type centrifugale pomp, bekend om zijn unieke structuur en werkingsprincipe.Het bestaat uit twee parallelle diafragma's die worden aangedreven door perslucht of hydraulische druk om vloeistoffen te vervoerenWanneer gecomprimeerde lucht of hydraulische druk op één diafragma werkt, beweegt het zich naar voren, waardoor de vloeistof in de pompkamer in de pomp wordt getrokken.de vloeistof in de pompkamer wordt ontladenDoor de werking van het diafragma zijn de inlaat en de uitlaat van de pomp volledig geïsoleerd, wat een uitstekende afdichtingsprestatie en lekbestendige mogelijkheden biedt.   Pompen, als krachtige middelen voor het overbrengen van vloeistoffen, spelen een belangrijke rol in de moderne samenleving.Pompen zijn onmisbaar.Met de vooruitgang van de technologie blijven de pomptypen en de prestaties verbeteren, waardoor efficiëntere en betrouwbaarere oplossingen voor de vloeistofoverdracht in verschillende industrieën worden geboden.met de toepassing van intelligente technologie en de vraag naar energie-efficiëntie, zullen de pompen zich blijven ontwikkelen en bijdragen tot de verbetering van de vloeistofbeheersystemen.

In de industriële productie worden kleppen veel gebruikt in pijpleidingssystemen om de stroom en druk van vloeistoffen te regelen.Valven kunnen storen en lekkenDaarom is het onderhoud van kleppen een van de belangrijke dagelijkse taken in fabrieken geworden.Het onderhoudsplan omvat de volgende hoofdstappen::   1. Regelmatige inspectie en onderhoud: regelmatig elk onderdeel van de klep inspecteren om de normale werking ervan te verzekeren, tijdig met problemen omgaan,en regelmatig smeren en reinigen om de levensduur van het klep te verlengen.   2. Leekopsporing en -herstel: door middel van geavanceerde lekopsporingstechnologie wordt de klep grondig geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat de klep tijdens de werking niet lekt,en mogelijke problemen worden tijdig ontdekt en hersteld tijdens het inspectieproces.   3. Valveverzegelingsonderzoek: gebruik professionele verzegelingsonderzoeksapparatuur om de verzegelingsprestaties van de klep te testen,en tijdige aanpassingen en vervangingen maken wanneer problemen worden gevonden om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het afdichteffect van de klep te waarborgen.   4Optimalisatie en opwaardering van de prestaties: volgens de werkelijke behoeften van de industriële productie wordt de prestatie van de klep geoptimaliseerd en de uitrusting is geüpgraded om de efficiëntie en betrouwbaarheid van de uitrusting te verbeteren en het energieverbruik en de onderhoudskosten te verlagen.   Het onderhoud van de kleppen is een cruciale stap om de normale werking van industriële apparatuur te waarborgen. de apparatuur beter kan worden beschermd tegen schade, de stilstand van de productielijn kan worden verminderd en de efficiëntie kan worden verbeterd.   De bovenstaande informatie is afkomstig van Huatao Company, indien doorstuur, geef dan de bron aan. Als u meer wilt weten, neem dan vriendelijk contact op met HUATAO GROUP, Whatsapp nummer: +86 18103317488, e-mailadres:team91@huataogroup.com  

Wat zijn de problemen of storingen die in een pomp kunnen optreden en hoe kan dit worden opgelost? Een pomp is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om vloeistoffen of gassen te verplaatsen.Heeft u de volgende problemen ondervonden bij het dagelijks gebruik van de pomp??   Als de pomp geen water kan leveren Dit probleem kan worden veroorzaakt doordat de pomp in de verkeerde richting wordt gedraaid, en het kan ook gebeuren als de pomp niet is ingebouwd of niet met water is gevuld.Deze fout kan gebeuren als er een lucht- of dampzak in de zuigleiding en kan ook gebeuren als er luchtlekken in de zuigleiding of vuldoosAls de pomp niet aan zijn nominale snelheid voldoet, kan dit ook een reden zijn, dus dit alles moet in overweging worden genomen als de pomp geen water levert.   De pomp werkt niet. Dit kan gebeuren als de pomp en de zuigleiding niet met water zijn gevuld, of door luchtlekken in de zuigleiding of vuldoos.   Pomp verliest water na start Dit kan gebeuren als er een lucht- of dampzak in de zuigleiding is of als er gas of damp in de vloeistof zit.   Oververhitting van vulldoos Dit kan gebeuren als er gas of damp in de vloeistof zit of als de klierverpakking te strak is.   Pompoverlasten primaire motor Als de pomp verder gaat dan de aanbevolen onderste kop of als gevolg van de lage pompefficiëntie.   De pomp levert niet de nominale ontlading Dit kan gebeuren als de voetklep erg klein of verstopt is, of als de slijtage ringen of de schroef beschadigd zijn.of vanwege de variatie van de snelheid dan is aangegeven..   Overmatig energieverbruik Het overmatige stroomverbruik is dus te wijten aan mechanische of hydraulische problemen.Als de viscositeit hoog is, kan de motor overbelast raken..   Pompen kunnen tijdens het gebruik verschillende problemen of storingen ondervinden, maar de meeste problemen kunnen worden opgelost door inspectie en onderhoud.reinigings- en smeermomenten van pompenAls het probleem niet opgelost kan worden, neem dan tijdig contact op met de persoon die verantwoordelijk is voor ons team.en de technicus zal u helpen bij het oplossen van alle problemen.

Wat is een drukregelaar en wat doet hij   Een drukregelaar is een apparaat dat in verschillende systemen en industrieën wordt gebruikt om de druk van vloeistoffen te regelen en te regelen.Het wordt meestal geïnstalleerd in pijpleidingen of hydraulische systemen en dient om het gewenste drukniveau binnen een bepaald bereik te handhaven. De primaire functie van een drukregelklep is het controleren van de druk van de door een systeem stromen vloeistof en het aanpassen als nodig is om een ingesteld punt te behouden.Het zorgt ervoor dat de druk niet overschrijdt of daalt onder het gewenste bereik, waardoor het systeem wordt beschermd tegen mogelijke schade of storing. Als de druk hoger is dan het ingestelde punt, gaat de klep open.het mogelijk maken dat vloeistof door het systeem wordt omzeild of vrijkomtOmgekeerd, als de druk onder het ingestelde punt daalt, sluit of beperkt de klep de stroom, waardoor de druk toeneemt. Deze kleppen worden vaak gebruikt in toepassingen zoals hydraulische systemen, olie- en gasleidingen, watervoorzieningssystemen, stoomsystemen en verschillende industriële processen.Zij spelen een cruciale rol bij het handhaven van de stabiliteit van het systeem, waardoor situaties van over- of onderdruk worden voorkomen en een veilige en efficiënte werking wordt gewaarborgd.   Wat zijn de functies van het drukregelklep • Vermindering van de druk• Behoud van de lading• Sequentiële controle• Beperkt de druk van het systeem• Beheert de druk in het geselecteerde gedeelte van het circuit• Beweging in volgorde• Beheersing van de actuatorreeks• Bewegingsbeheersing beperkt• Verminderde drukregeling• Pompontladingscontrole   Wat zijn de soorten drukregelkleppen   Drukverlagend klep Ventiel voor drukvermindering Drukbeveiligingsklep   Hoe een drukregelklep wordt ingesteld   De opening en sluiting van de drukregelklep geschieden met behulp van zuiger en veer. De veerkracht kan worden gewijzigd zodat de openings- en sluitingssnelheid van de klep kan worden gewijzigd.Er wordt meer dan één zuiger gebruikt om de wijzigingen aan te brengen en in bepaalde gevallen, worden diafragma's gebruikt.   Hoe installeer je een drukregelaar Bij de aankoop van een drukregelaar moeten wij er zeker van zijn dat alle beschermende stopcontacten en -verpakkingen zijn geplaatst.Voordat de klep wordt gemonteerd, moet worden gecontroleerd of alle toebehoren en stekkerstukken zijn verwijderd en of de afdichtingen die de klepinstelling beschermen, op hun plaats zijn of niet zijn gebrokenWe moeten controleren of de informatie op de naamplaat en de identificatietiketten overeenstemt met de werkbestelling.   Wat is een scheurplaat? Een scheurplaat staat ook bekend als een barstplaat en is een drukveiligheidsapparaat.Dit apparaat heeft geen bewegende onderdelen en het zou breken als een bepaald drukniveau wordt bereikt en het zou de vloeistof snel laten stromen zodat de druk kan worden verlaagdIn bepaalde gevallen wordt de scheurplaat vóór de drukregelklep gemonteerd en wordt deze gebruikt wanneer de vloeistof zeer verontreinigd is, zodat de plaat de klep kan beschermen.

Wij zijn opgewonden om aan te kondigen dat wij overfulfilled de productiedoelstellingen van vorige maand hebben, die een verslagaantal pompen veroorzaken om de eisen van onze klanten te ontmoeten. Als belangrijke pompfabrikant, wij trots in onze verplichting vergen aan het verstrekken van hoogstaande, betrouwbare pompen aan onze klanten en het overschrijden van hun verwachtingen.   Ons specifiek team van ingenieurs en technici werkte tirelessly om ervoor te zorgen dat elke geproduceerde pomp aan onze strikte kwaliteitscontrolenormen voldeed en aan de industrieverordeningen voldeed. Deze voltooiing is een testament aan de toewijding en het harde werk van ons team, dat constant hun deskundigheid en verplichting aan voortreffelijkheid heeft aangetoond.   Ons gamma van pompen omvat centrifugaalpompen, mengen-stroompompen, draaikolkpompen, en meer. Elke pomp wordt ontworpen om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen, die efficiënte en betrouwbare oplossingen verstrekken voor een waaier van toepassingen. Wij schrijven ons succes aan onze investering in overzichtstechnologie en onze aan de gang zijnde verplichting aan innovatie toe. Onze faciliteiten van de scherp-randproductie, die aan ons hoogst bekwaam aantal arbeidskrachten worden gekoppeld, laten ons toe om de pompen van uitstekende kwaliteit te produceren die de eisen van onze klanten ontmoeten en hun verwachtingen overschrijden.   Vooruit zich beweegt, blijven wij geëngageerd aan het aanbieden van onze klanten de best mogelijke dienst, en wij zullen in ons productiefaciliteiten en aantal arbeidskrachten blijven investeren om onze positie als belangrijke pompfabrikant te handhaven. Wij danken onze klanten voor hun vertrouwen en steun, en wij verheugen ons op het blijven aan hun behoeften voldoen en hun verwachtingen overschrijden.

Wij zijn opgewekt om aan te kondigen dat als één van de belangrijke pompleveranciers, wij met succes een verzending van pompen vandaag hebben voltooid. Deze pompen zullen door onze cliënten worden gebruikt om efficiënte en betrouwbare vloeistof te verstrekken die en de diensten vervoeren verwerken.   Onze pompproducten behandelen verschillende types en toepassingsgebieden, met inbegrip van centrifugaalpompen, mengen-stroompompen, draaikolkpompen, en meer. Onze pompen zijn gekend voor hun hoog rendement, energy-saving, duurzaamheid, en ontworpen om aan diverse klantenbehoeften en vereisten te voldoen. Tijdens dit verzendingsproces, voldeden wij strikt de de specificaties en eisen van de klant voor productie en het testen om ervoor te zorgen dat de prestaties en de kwaliteit van elke pomp aan hun normen voldoen. Bovendien, schikten wij en ook controleerden zorgvuldig de verpakking en vervoer van de pompen om te verzekeren komen zij onmiddellijk bij de plaats van de klant aan veilig en.   Als pompleverancier, zijn wij geëngageerd aan het voorzien van onze klanten van hoogstaande en betrouwbare producten en diensten om aan hun behoeften en vereisten te voldoen. Wij zullen blijven vernieuwen en onze producten en diensten verbeteren om onze klanten die van nog betere kwaliteitsproducten te voorzien, wederzijdse ontwikkeling en vooruitgang bevorderen.   Wij verheugen ons op het voortzetten van ons succesvol vennootschap met onze klanten en het voorzien van hen van de beste beschikbare pompoplossingen.

In de industriesector, zijn de centrifugaalpompen essentieel in een verscheidenheid van verrichtingen, die een essentiële rol in de overdracht van vloeistoffen spelen binnen faciliteiten. Nochtans, kan het selecteren van het juiste industriële centrifugaalpompmodel een complexe taak zijn toe te schrijven aan de massa beschikbare opties. Deze uitvoerige gids wordt gepubliceerd om de industrie te helpen selecteert het ideale pompmodel om optimale prestaties en efficiency te verzekeren.   1. Begrijp uw procesvereisten: Alvorens een industriële centrifugaalpomp te kopen, is het essentieel om uw specifieke procesvereisten te evalueren en te begrijpen. Overweeg factoren zoals stroomtarief, hoofd, exploitatievoorwaarden (temperatuur en druk), en type van vloeistof die worden gepompt. Nauwkeurig zal het meten van deze parameters u toestaan om de prestatieskenmerken van uw pomp aan te passen om aan uw behoeften effectief te voldoen.   2. Evalueer de hydraulische prestaties van de pomp: De efficiënte hydraulische prestaties zijn kritiek aan de succesvolle verrichting van om het even welke centrifugaalpomp. Overweeg factoren zoals pompefficiency, vereiste NPSH (Netto Positief Zuigingshoofd), en de capaciteit van de pomp om meegevoerde vaste lichamen of gassen te behandelen. De aandacht aan deze aspecten zal ervoor zorgen dat de pomp bij zijn beste die werkt, die energie besparen en onderhoudskosten minimaliseren.   3. Materiële selectie: Selecteren van het correcte materiaal voor een industriële centrifugaalpomp is kritiek aangezien het direct het pompleven en betrouwbaarheid beïnvloedt. Overweeg de chemische verenigbaarheid van het pompmateriaal met de vloeistof die worden behandeld. In de industrieën die corrosieve substanties behandelen, vaak de voorkeur hebben de corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal. Eveneens, kunnen de materialen zoals verhard gietijzer de slijtage en de scheur van processen weerstaan die schurende vloeistoffen impliceren.   4. Overweeg de eigenschappen van het pompontwerp: Evalueer de ontwerpeigenschappen van diverse centrifugaalpompmodellen en selecteer die aan uw vereisten voldoet. Zoek kenmerken zoals drijvende krachttype, verbindingstype, dragend type, en de aanwezigheid van om het even welke speciale deklagen of voeringen. Elk ontwerpaspect beïnvloedt de efficiency, de betrouwbaarheid en de algemene prestaties van de pomp. Bijvoorbeeld, is de ingesloten drijvende kracht beter bij de behandeling van vaste lichamen, terwijl de mechanische verbindingen de strakheid van de pomp verbeteren en lekken verhinderen.   5. Verrichtingsveiligheid en onderhoud: Zorg ervoor het centrifugaalpompmodel dat u veiligheidsnorm ontmoet en een gebruikersvriendelijke onderhoudsovereenkomst heeft hebt gekozen. Zoek eigenschappen zoals robuuste veiligheidswachten, belangrijke onderdelen die gemakkelijk zijn om, werkende instructies te inspecteren en te handhaven en te ontruimen. Het voorrang geven van veiligheid en onderhouds aan factoren zal onderbreking minimaliseren, zal potentiële risico's verminderen en zal het pompleven uitbreiden.   Gelieve te vragen om pompdetails en prijs door chris@huataogroup.com, Whatsapp: 0086 137 0329 5214. Voor om het even welke vragen binnen 24 uren zal antwoorden.